A. 效率高且节能
由于采用恒压变量和变压变量供水系统,使水泵始终工作在节能状态,即当用户用水量大时,输出功率增减,并根据用户用水量自动调节输出功率。另外,由于水泵的流量与转速成正比,而转速与功率成立方,所以节电效果显著。如将流量降低到80%(泵额定功率的80%),能耗可降低到51.2%。
B. 变频控制柜工作稳定可靠,自动化程度高
核心部件为供水专用控制器和变频器,技术成熟,稳定性高,能适应恶劣的工作环境。可实现无人化操作,有利于管理。
C.该系统运行噪音低,压力稳定,控制精度高
D. 设备综合保护功能齐全
过流、过压、过载、缺相、锁转子、电源相位不平衡、缺水保护等。
E.多台水泵可循环交替运行
平衡了每台泵的平均工作时间,避免了泵被腐蚀、卡死的可能。
F. 延长使用寿命
多台泵可实现软启动,减少了机械设备的瞬间磨损和消耗。
1. 变频供水控制柜的高度不得超过2000米;高度超过2000米时,应进行降压处理。
2. 空气的相对湿度为20%-80%。
3. 自控柜周围环境温度为-10~40度,24小时内平均值不超过+35度(柜内工作温度不超过50度)。
4. 现场应无破坏金属绝缘的导电灰尘和腐蚀性气体。
5. 无严重湍流、倾斜角不大于5度的环境。电源电压波动范围:10%。
1. 变频柜对风机、水泵节能效果显著
风机、水泵设备的额定风量和流量通常会超过实际需要,所以在运行过程中需要改变风量和流量。传统的方法是通过挡板或阀门进行调节,虽然简单,但浪费了大量电能。由于电机的输出功率几乎不变,通过增加阻力来实现调节,所以在挡板和阀门的关闭过程中消耗了大量的能量。如果用变频调速代替阻尼器或阀门调节,就会把机械调节造成的能量损失收回来,达到非常大的节能效果。例如,当风量降到80%时,转速也降到80%,轴功率降到额定功率的51%,具有很大的节电潜力。
2. 变频柜具有智能控制功能
变频器本身集成了多种智能控制功能:模拟量和数字量控制接口直接与计算机、互联网设备、PLC程序控制器和触摸屏互联,便于现场触摸控制或远程可视控制操作。
3. 软启动功能
普通笼型电机的启动电流一般为额定电流的5-7倍,对电网影响很大。而采用变频变压启动,至高启动电流仅为额定电流的2倍左右,且启动转矩不低于额定转矩,可以平稳地启动,且变频启动无常见死点。
4. 变频柜具有无级调速,调速精度高
在塑料机械上生产塑料制品的过程中,由于塑料的特性不同,·IM体育·产品的规格多种多样,生产工艺要求也不同。在很多情况下,需要对生产机械进行调速。变频调速器地高可靠性、高精度、平稳无级调速等特点,使塑料机械的自动化水平得到提高,促进了塑料行业的发展。
5. 变频柜具有功率因数补偿和节能功能
无功功率不仅增加了线路损耗和设备发热,而且由于功率因数的降低,降低了电网的有功功率。线路中消耗了大量的无功功率,造成设备效率低,浪费严重。采用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,降低了无功损耗,提高了电网的有功功率。
在济南配电箱前面有一扇门。当门打开时,配电箱内的所有设备都暴露出来,便于维护。配电箱采用国产化设计,结构紧凑,维修方便,线路方案组合灵活。配电箱配有空气断路器和熔断器作为短路保护。还配备了接触器和热继电器。箱子的前门可配备操作按钮和指示灯。